超微粉碎机厂家带您详细了解超微粉碎机

　　超微粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷、冶金矿物等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果更为完善。主要适合实验室、药店、中医院以及家庭做精细研磨使用。
　　超微粉碎机厂家生产的超微粉碎机主要由机架、振动机构和电气部分组成。机架主要由铸铁和钢板焊接而成，用于连接和承受整个机器的振动。振动机构主要由电机、偏心锤、弹簧、破碎室和压紧装置组成。破碎室内的破碎室、冲击环和冲击块均采用优良钢制成，经过精加工和热处理后具有良好的耐磨性和抗冲击性。电气部分主要由交流继电器、定时器和指示灯组成。采用振动粉碎的工作原理，在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。
　　超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
　　主要有以下几个特点：
　　整机调节性强，可满足客户对细度和产量的各种需求。主机电机和引风电机都装有变频器，通过调整转速，达到调节产量和细度的目的，适应性更强。
　　温度控制良好，首先从机体结构设计角度避免温升过高过快，由于研磨轮的转速比较低，减少了摩擦热；引风系统将成品粉末和部分热量同时带走；粉碎室外部预留水冷夹套，可通水循环冷却。这几点共同作用保证了温度不超过40℃。
　　成品细度高，纤维性物料粉碎细度可达8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更细。
　　核心部件耐磨损能力强，使用寿命长。本机粉碎时主要依靠研磨轮和研磨钢轨的相互作用，二者同为耗材。其制造采用蘸火、多次锻打等工艺，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易产生碎屑污染物料，又增强了对不同物料的适应性，使用寿命延长。
　　物料损耗和能源消耗低，整机为全封闭系统，所有的物料都不会跑冒滴漏;且尽量无死角设计，方便充分清理，收集率高；本机运行不需空压机及相关附属设备，使得耗电量大为降低；能效比高，占地面积小，节约空间，操控简便，不需太多操作工，大大节省人力成本。符合节能环保的要求。