骏程超微粉碎机采用智能化操作系统，智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来，机电一体化实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的同时，可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。既能提高生产效率，又能发挥机械本身所具备的潜能。

中药粉碎是中药制作过程中重要的一环，而中药的精华就在于它的生物活性成分，活性成分越高，药效就越好。骏程树黄超微粉碎机运用高速撞击力和剪切力的双向作用，缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。粉碎细度可达2000目以上，中药粉体粒度细微均匀，比表面积增加，孔隙率增加，细胞破壁率提高，有效成分能较好地分散、溶散在提取液或胃肠液中，提高药物的生物利用度或有效成分的提取率。除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

树黄超微粉碎机提高了中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用。对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量。对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本。对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。

树黄超微粉碎机具有连续运转的安全可靠性、足够的机械强度和优良的耐磨性能，而且密封性好，具有高效率和低能耗等优点。

骏程超微粉碎机设备的操作：
1、将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的½。
2、料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。
3、将料盒翻转至上方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。
4、合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。
5、粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。
6、将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。
使用时还要注意：更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥。磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。

考虑到中药成分的多样化及复杂性，骏程超微粉碎设备在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术，全密闭操作不分级，保存药效成份，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。粉碎设备磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，粉碎过程无过热现象，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。