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珍珠超微粉碎机
珍珠超微粉碎机

型号:JCWF-15SD

更新时间:2024-03-20

简要描述:

珍珠超微粉碎机粉碎能力强,可粉碎高硬度的物料,.利用低温超微粉碎技术,可粉碎在常温下难以粉碎的物料,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。

骏程超微粉碎机应用范围广,细度和功能优于其他类粉碎设备,在中西药、食品、化妆品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行业里知名度高,客户认可度高。

应用在医药行业,能使药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后,起效时间短,吸收更充分,药效更全面,作用更明显。采用低温粉碎技术,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全封闭运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗,符合医药生产要求。骏程超微粉碎机除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。中药材加工成微粉,可以提高中药的压片和造粒性能,服用口感好,便于应用。对生产企业而言可简化提取方式,缩短提取时间,达到既缩短生产周期,又节约能源的目的。

应用在化妆品行业,可改善产品质量,增强保健作用,减少刺激性。 花粉被公认为天然美容佳品,内服或外用,可促进皮肤的新陈代谢,增强皮肤的活力和对外界不良环境的抵抗。花粉的营养成分不容易从花粉的萌发孔或萌发沟释放出来,只有通过超微粉碎技术进行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其内容物自行暴露出来,其中的营养成分才能直接与皮肤接触,从而易被皮肤吸收及利用。二氧化锌、二氧化钛均具有既强又宽的紫外吸收光谱的物质,实验表明,经骏程超微粉碎机粉碎后,粉体分散性好、热稳定性好、防紫外线效率高、不阻塞毛孔、对皮肤亲和力好、高效保湿增白、肤感光滑。

应用在兽药行业中,超微粉碎技术开发出的中草药兽药制剂具有有效成分释放速度快、生物利用度高、治疗效果显著、单位公斤体重用量少、毒副作用小、无抗耐药性、具有广谱抗微生物及寄生虫的作用,可防治多种疾病混合感染等特点。

应用在食品加工行业中,可以提高食品的口感,并且有利于营养成分的吸收;使原来不能吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各种功能食品,开发新食品材料,增加新的食品品种,提高了资源利用率。

影响超微粉碎效果的主要因素:
1、介质填充率对粉碎效果的影响
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不完全,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。
2、水分对粉碎效果的影响
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,植物药水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、进料粒度对粉碎效果的影响
一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。
4、 加料量对粉碎效果的影响
加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。
5、 粉碎时间对粉碎效果的影响
对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。
6、 粉碎温度对粉碎效果的影响
粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。

设备的粉碎效果还与振动强度、振幅、振动频率,这些参数在出厂前已经调试合格,客户不得随意变动,以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。

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