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产品详细页
黄芪超微粉碎机
黄芪超微粉碎机

型号:JCWF-30ZD

更新时间:2024-04-29

简要描述:

骏程黄芪超微粉碎机可以很容易地粉碎高纤维类药材,并可以达到超微粉碎、细胞破壁的效果。粉碎粒度范围控制在10μm以下,粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用。

骏程JCWF-30ZD黄芪超微粉碎机的技术参数:

公称容积:30 L

料盒容积: 7L

外形尺寸:1520x960x1700(mm)

电源电压: 380V(三相)/50HZ

功率:3 KW

工作制式: 自动翻转式

主轴承:进口SKF

翻转限位:电磁感应自动限位装置

外观:拉丝不锈钢外观,符合GMP要求

磨筒圆弧形304不锈钢

磨介材质: 304不锈钢精磨并经特殊处理,耐冲击,粉碎效果佳。

隔音罩: 内外不锈钢,中间夹层为隔音棉复合隔音罩,减少噪音。

料盒连接不锈钢卡箍

料盒装卸脚踏顶升装置,便于装卸物料

冷却方式循环水冷却/配置制冷机

粉碎工作温度:0-10

出料温度:0-10

进料粒度:10mm

出料粒度:100-10000

配套制冷机:6P

温度低至: -30

压缩机:法国泰康

骏程黄芪超微粉碎机介质填充率高,粉碎能力强、粉碎效率高。配有制冷系统,粉碎过程无过热现象,对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用,可明显提高制剂的有效活性。多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。

考虑到中药成分的多样化及复杂性,在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术,全密闭操作不分级,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢(也可根据用户要求更改材质),有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入,安全性强。

骏程黄芪超微粉碎机应用于中药行业中能提高药物有效成分的溶出速度和溶出率;增加药物的吸收率,提高生物利用度;提高药效,减少用药剂量,节约原料药材;提高中药的压片和造粒性能,便于应用;有利于实现中药现代化。

骏程超微粉碎技术又称细胞破壁技术,可以使中药达到细胞破壁级粉碎,,因为中药细胞中的内容物可直接接触溶剂,有效成分可全部直接进入溶剂被人体吸收;由于细胞级微粉中药粒子小,有益菌群的作用会更迅速、更强烈,经菌群作用的生成物的量和浓度会明显提高,有益于人体的吸收,提高吸收度;中药细胞碎片由于颗粒小,对肠壁的黏附作用加强,中药粒子在肠内的停留时间会延长,有利于吸收。

济南骏程机械设备有限公司是一家专业生产、销售超微粉碎设备的厂家。集研发、制造、销售、服务为一体,专门设有研发团队、销售团队、安装调试部门、技术培训和配件保障供应部。可提供专业的技术指导,可靠的零部件供应与优质的售后服务。作为生产厂家为消费者省掉中间商的费用,价格低。

骏程超微粉碎设备型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备。公司还可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机,让客户的选择性更灵活。

骏程超微粉碎机利用高强度的振动和剪切力,使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋,物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,粉碎效率高、粉碎能力强。对于任何纤维状、糖性物料、高韧性、高硬度物料均可适应。适应于各种植物的根、茎、叶、含糖性原料(如枸杞、麦冬等)、西药、食品添加剂、各种杂粮、各种脱水的(蔬菜、水果)、化工原料、各种颜料、碳黑等非金属原料的超微粉碎。

影响超微粉碎效果的主要因素:

1.介质填充率对粉碎效果的影响

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不完全,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。

2.进料粒度对粉碎效果的影响

一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。

3.水分对粉碎效果的影响

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,植物药水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

4.加料量对粉碎效果的影响

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。

5.粉碎温度对粉碎效果的影响

粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。

6.粉碎时间对粉碎效果的影响

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。

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