大型灵芝孢子粉细胞破壁机属振动式超微粉碎机，灵芝孢子粉属于高纤维性物料，还有一定的韧性，采用普通粉碎机很难达到细胞破壁的效果，有些设备尽管能破壁，但破壁率低，破壁效率低。该机通过振动超微粉碎达到细胞破壁的效果，粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上。该设备是在一个振动的筒体内装有磨介及物料，振动的筒体在一个近似椭圆的轨迹上进行快速振动。筒体的振动使磨介及物料呈悬浮状态，并产生小的抛射冲击作用，在弹簧压力（或离心力）和磨本身产生的重力作用下，磨介与物料产生研磨作用，将物料挤压和研磨，使物料粉碎磨细。是利用高频率连续振动粉碎设备，通过一定的加工工艺流程，对物料进行碾磨、冲击、剪切等，将粒径150微米以上的物料粉碎至粒径为1-10微米以下的微细颗粒，从而使产品具有界面活性,呈现出特殊的功能，与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比，超微粉碎产品的粒度更加微小。其中超微粉碎加工技术破壁效果好，破壁量大，十分快捷，破壁使得营养成分呈微小分子状态而易于吸收，因其可以提升生产的巨大效用而广为应用。其优点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。本设备具有一机多用功效，仅需一步工序便得到产品，大大地简化了生产工艺，并大大降低了生产成本。
　　该机采用压缩粉碎方式，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。气流粉碎及转子粉碎方式均为单向作用施力，若粉碎物料的质量很小则粉碎效果差。且由于其单向冲击作用力方式，对于韧性及弹性材料则会在粉碎中产生退让性，造成无效粉碎。由于绝大多数中药均具备韧性及弹性的特点，采用气流粉碎及转子粉碎方式会造成粉碎效率低。
　　为了证明上述论断，我们对于同批次灵芝用两种不同作用力方式微粉碎后灵芝多糖溶出测定结果表明：经粉碎灵芝比辊压式粉碎的灵芝多糖溶出量多40%。电镜照片观察也有明显区别。这种粉碎作用力方式会造成物料晶格破坏，用气流粉碎、转子粉碎无论做多细，不会破坏晶体形状。以茶碱粉碎为例采用气流粉碎、转子粉碎后细度增加，但晶型保持原状。采用该粉碎机粉碎则见不到原状晶型，呈不定型微粒子复合体，其比表面积远远大于前者。

　　该机在使用过程中，要注意以下几点：
　　1、介质填充率对粉碎效果的影响，有部分客户为了加大生产量，擅自减少介质数量，殊不知当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不完全，粉碎效果不好。还有部分客户认为介质越多，粉碎效果越好。
　　机器的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
　　2、忽视了水分对粉碎效果的影响，物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中，水分含量越高，能量的传递和利用率就越低，影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性，中草药水分含量高，其韧性会大大增加，使得粉碎难以进行。
　　粉碎前一定要检测物料的含水率，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
　　3、加料量过多，会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同，有些物料粉碎后体积膨胀，这类物料装料时只需装料盒的2/3就可以。对于比重较轻，粉碎后体积变小的物料，粉碎前尽量的粗粉成较小的颗粒，料盒装满就可以。
　　4、没有配置低温制冷装置，设备升温影响粉碎效果。这是因为粉碎过程中，填充介质与介质之间，介质与药物之间，药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击，产生大量热能，温度急剧上升，导致药物软化，增加粉碎难度。所以对于生产型企业，采购设备时，我们都建议配备专用制冷设备，粉碎设备配置制冷设备，将粉碎温度温度控制在10度以下，药物的质地相对较脆，能够较好的控制粉体的粒径。
　　除了以上几点，设备的粉碎效果还与振动强度、振幅、振动频率，这些参数在出厂前已经调试合格，客户不得随意变动，以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。
　　灵芝孢子粉细胞破壁机被广大客户认可，主要原因是：
　　1、产品工艺方面：
　　该机属振动式超微粉碎机，利用磨介高频振动产生的冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力强。采用全密闭多磨不筛技术，保存药效成份，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。尤为重要的是超低温粉碎技术的应用，尤其适用于纤维类、热敏性和受热易变质的中药材。有利于保留中药材生物活性成分。
　　2、产品的升级改造方面：
　　小型、中型设备均有脚踏式顶升装置，便于装卸料。大型超微粉碎机采用气动式抬升装置，简单易操作。中型、大型超微粉碎机均为全水套制冷系统，内外和侧面都有制冷循环水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎机之前都是皮带式软连接，升级为传动轴式连接，振幅基本保持不变、振动频率稳定，粉碎效果均匀。随着客户对产品的要求越来越高，我们可以根据客户要求定制不同材质、不同型号、不同规格的超微粉碎机。研发制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平。
　　3、 产品加工方面：
　　产品型号丰富，可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机。让客户的选择性更灵活。
　　4、 产品价格方面:
　　该设备是厂家直销，公司自2008年起，就从事于低温超微粉碎机、低温细胞破壁机的专业设计研发和生产加工。公司集研发、制造、、销售、服务为一体，专门设有研发团队、销售团队、安装调试部门、技术培训和配件保障供应部。可提供专业的技术指导，可靠的零部件供应与优质的售后服务。作为生产厂家为消费者省掉中间商的费用，价格低。
　　5、粉碎加工工艺实施方面：
　　公司较早就致力于超微粉碎机的研发和生产，在研发和生产过程中对上千种物料进行粉碎工艺实践，熟练地掌握了不同物料的粉碎时间，粉碎温度、粉碎方法，可为客户提供全方位的工艺支持。
　　除了被应用于灵芝孢子粉的细胞破壁外，主要被应用于中药材的超微粉碎，采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，一次成粉，技术工艺高超，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化）的效果，简单易操作。采用物理方法制备微粉，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。