低温粉碎机利用液氮等制冷介质在超低温环境下对热敏性、高韧性或高弹性物料(如橡胶、塑料、中药材、食品等)进行高效粉碎,广泛应用于化工、医药、食品及回收行业。然而,其涉及低温、高速旋转和高压气体等多重风险,必须严格遵守安全操作规程。以下是使用低温粉碎机时需特别注意的几大事项:
1.佩戴专业防护装备:操作人员必须穿戴防冻手套、护目镜、面罩及防滑耐寒工作服,防止液氮接触皮肤或眼睛造成冻伤。
2.确保良好通风:液氮气化会大量释放氮气,易导致局部缺氧。设备应置于通风良好的区域,必要时安装氧气浓度监测报警装置。
3.严禁密闭空间操作:切勿在密闭或狭小空间内使用低温粉碎机,以防氮气积聚引发窒息风险。
4.规范液氮添加流程:添加液氮时应缓慢、分批进行,避免剧烈沸腾喷溅;禁止直接用手接触液氮输送管路。
5.检查设备密封性:每次使用前检查粉碎腔、管道及阀门是否密封良好,防止液氮泄漏或物料飞溅。
6.预冷设备再投料:先启动冷却系统使粉碎腔达到设定低温,再投入物料,避免温差过大导致设备脆裂或粉碎效率下降。
7.禁止超负荷运行:严格按照设备额定产能投料,过量投料易造成电机过载、刀具卡死甚至机械损坏。
8.停机后充分回温:作业结束后,须等待设备自然回温至室温后再进行清洁或维护,防止低温金属部件因骤热而变形开裂。
9.定期维护保养:重点检查轴承、刀片、密封圈及电气线路,确保高速旋转部件无松动、磨损或老化。
10.接受专业培训上岗:操作人员必须经过系统培训,熟悉应急处理流程(如液氮泄漏、人员冻伤等),严禁无证或未经指导擅自操作。

低温粉碎虽高效,但安全永远是重要前提。只有将规范操作内化为习惯,才能真正发挥设备价值,保障人员与生产安全。
