低温粉碎机的低温设计是如何进行的？

     低温粉碎机作为干法制粉设备中应用范围较为广的一种，它有着高精度、高效率、稳定性好的特点，且其几乎适用于所有干式粉体材料的加工，这源自于它特殊的设计和较低的粉碎温度。

　　低温粉碎机特别设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构，既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎，因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。

　　另外，低温粉碎机粉碎温度较低，由于避免了“过粉碎”的现象。粉碎室不会产生多余的热量。同时，在粉碎室进料端设置风道(必要时可连接冷气)。由于引风的存在，粉碎时发生的温度被引风带走，在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。该设备主要是全封闭负压作业，粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏，无环境污染、噪声小，还是圆角设计，采用快装连接，拆卸和安装简便，便于清洗。

　　低温粉碎机在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗；粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择较佳粉碎温度，降低能耗；粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度；使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。